UCMIndexLine – Präzisionsreinigung für komplexe Kleinteile
Die kompakte Rundtaktanlage UCMIndexLine vereint sechs flexibel einsetzbare Reinigungs- und Spülstationen (mit und ohne Ultraschall) für komplette wässrige Präzisionsprozesse. Sie ist speziell für kleinste und komplexe Bauteile konzipiert und erlaubt beliebige Prozessreihenfolgen.
Die UCMIndexLine ist eine sehr kompakte Rundtaktanlage mit sechs Reinigungsstationen für die Präzisionsreinigung auf wässriger Basis. Mit den integrierten Reinigungs- und Spülstationen, mit und ohne Ultraschall, lassen sich nahezu alle Prozesse abbilden. So sind jede Prozessreihenfolge sowie beliebig viele Prozessfolgen darstellbar. Die Anlage ist speziell auf sehr kleine und komplexe Bauteile zugeschnitten.
Anlagenkonzept
- Entwickelt für die Reinigung kleiner mechanischer Teile
- Ultraschalltechnologie mit austauschbaren Behältern
- Reinigung unter Vakuum mit pulsierender Druckreinigung (PPC)
- Drehen des Korbs mit programmierbarer Geschwindigkeit
- Automatische Steuerung von Temperatur und Flüssigkeitsstand
- Frei programmierbare Zykluszeiten
- Bis zu 1.000 Programme mit bis zu 30 Phasen speicherbar
- CU-4000-Steuerung
- Systembedienung über 6,5-Zoll-LCD-Touchscreen
- Extrem kompaktes System (< 1 m²)
- Wartungsfreundliches Design
- Prozessaufzeichnung für Statistiken, Historie und Qualitätskontrolle verfügbar (Option)
Anwendungsbereiche
- Medizintechnik, z. B. für Implantate, chirurgische Instrumente, medizinische Instrumente, Zahntechnik, 3D-Druck, Reinigung von Kapillaren und Bohrlöchern
- Dünnschichtbeschichtung (PVC/CVD), z. B. für Werkzeuge, Automobilteile, Armaturen
- Präzisionsoptik, z. B. für Mikrooptik, Linsen, Spiegel, Prismen, Masken
- Präzisionsmechanik/Präzisionsteile, z. B. für Flugzeuge, Automobilteile, Uhren, Schmuck
Funktionen und Vorteile
- Entwickelt für die Reinigung kleiner mechanischer Teile: Ultraschalltechnologie mit austauschbaren Behältern
- Vakuumbasierte Reinigung: Pulsed Pressure Cleaning (PPC) als Option
- Maximale Prozessflexibilität: bis zu 1.000 Programme mit bis zu 30 Phasen speicherbar
- Automatisierte Qualitätskontrolle und Dokumentation: kontinuierliche Überwachung von Temperatur und Flüssigkeitsstand sowie optionale Prozessaufzeichnung für Statistik-, Historien- und Verifizierungszwecke
- Kompaktes, wartungsfreundliches Design: weniger als 1 m² Stellfläche, leicht zugängliche Wartungsbereiche
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